제품상담
귀하의 이메일 주소는 공개되지 않습니다. 필요 입력 사항은 표시되어 있습니다 *
구조적 무결성 원활한 강철 가스 실린더 높고 낮은 온도의 온도에 의해 크게 영향을받을 수 있습니다. 고온 환경에서 실린더 내부의 가스가 팽창하여 내부 압력이 증가 할 수 있습니다. 실린더가 이러한 증가 된 압력을 처리하도록 설계되지 않은 경우 파열 또는 치명적인 실패의 위험이 있습니다. 고열에 장기간 노출되면 시간이 지남에 따라 실린더의 재료를 약화시켜 피로가 발생하여 전반적인 안전성을 손상시킬 수 있습니다. 반면, 저온은 특히 그러한 조건을 위해 설계되지 않은 재료에서 강철 재료가 더욱 부서지기 쉽습니다. 이러한 상황에서 실린더는 기계적 응력 또는 압력 변화 하에서 균열 또는 골절에 더 취약해질 수 있습니다. 갑작스런 온도 변동은 팽창 및 수축주기를 유발하여 실린더의 구조적 무결성에 추가 변속을하고 균열 또는 고장 지점의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
원활한 철강 가스 실린더는 특정 압력 제한을 유지하도록 설계되었지만 온도는 내부 압력에서 상당한 변동을 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 뜨거운 환경에서는 실린더 내부의 가스가 팽창하여 내부 압력이 증가하여 실린더의 구조를 변형시킬 수 있습니다. 실린더가 내부 압력이 설계 한계를 초과하는 온도에 노출되면 누출, 고장 또는 위험한 사고로 이어질 수 있습니다. 반대로, 추운 환경에서는 실린더 내부의 가스가 수축되어 내부 압력이 줄어들어 성능 또는 비 효율성이 줄어들 수 있습니다. 특히 정확한 압력 조절이 필요한 응용 분야에서. 이러한 압력 변동은 실린더의 작동 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 일관된 가스 전달을 유지하는 데 어려움을 겪을 수 있으며, 안정적인 압력 환경에 의존하는 프로세스에 잠재적으로 영향을 줄 수 있습니다.
높은 습도 또는 수분에 노출되는 것은 원활한 강스 가스 실린더의 성능과 안전에 영향을 미치는 가장 중요한 환경 요인 중 하나입니다. 습도는 실린더 표면에 녹이 형성되어 시간이 지남에 따라 강철 재료를 약화시킬 수 있습니다. 이 부식 공정은 금속이 얇아 질 수 있으며, 이는 실린더의 강도 및 압력 보유 용량에 영향을 미칩니다. 부식은 표면에 작은 구덩이 나 균열을 일으킬 수 있으며, 결국 제대로 해결되지 않으면 가스 누출이나 치명적인 고장으로 이어질 수 있습니다. 실린더가 반응성 또는 부식성 가스를 저장하는 데 사용되는 경우, 수분은 이러한 가스와 상호 작용하여 실린더의 무결성과 가스의 순도를 손상시킬 수있는 잠재적 화학 반응을 초래할 수 있습니다.
높은 습도 수준은 또한 특히 차가운 환경에서 따뜻한 환경으로 전환 할 때 원활한 철강 가스 실린더 표면에 응축을 일으킬 수 있습니다. 이 응축은 실린더의 표면에 물방울을 형성 할 수 있으며, 시간이 지남에 따라 실린더 내부에 수분이 축적 될 수 있습니다. 이 갇힌 수분은 녹슬고 부식을 촉진하여 실린더의 내구성에 크게 영향을 미칩니다. 실린더 내부의 응축은 특히 가스가 수분에 민감하거나 고정밀 응용 분야에서 사용되는 경우 저장된 가스를 잠재적으로 오염시킬 수 있습니다. 수분 축적은 또한 매우 추운 환경에서 얼음을 형성 할 수 있으며, 이는 가스 흐름을 차단하거나 밸브 및 조절기와 같은 내부 구성 요소에 손상을 줄 수 있습니다.
극한의 온도 및 습도의 유해한 영향을 방지하기 위해, 매끄러운 강철 가스 실린더에는 종종 외부 코팅이나 표면 처리가 장착되어 있습니다. 에폭시 또는 페인트와 같은이 코팅은 수분 및 환경 손상에 대한 추가 장벽을 제공합니다. 그러나 극한 온도에 노출되면 이러한 코팅이 특히 고열 환경에서 분해되거나 마모 될 수 있습니다. 보호 코팅이 손상되면 실린더의 표면이 녹슬고 부식에 더 취약 해집니다. 코팅은 보호 층을 제공하여 효과를 잃어 환경 손상에 대한 감수성을 증가시킬 수 있습니다 .
